衛生級不銹鋼管在純水管道安裝前的無(wú)菌消磁程序

(一)衛生級不銹鋼管純化水設備安裝確認所需文件

由衛生級不銹鋼管質(zhì)量部門(mén)或技術(shù)部門(mén)認可的流程圖、系統描述及設計參數；純化水設備及管路安裝調試記錄；儀器儀表的鑒定記錄；設備操作手冊及標準操作、維修規程。

(二)衛生級不銹鋼管純化水設備安裝確認的主要內容

純化水設備的安裝確認主要是根據生產(chǎn)要求，檢查水處理設備和管道系統的安裝是否合格，檢查儀表的校準以及操作、維修規程的編寫(xiě)。1.純化水設備的安裝確認

純化水的安裝確認是指機器設備安裝后，對照設計圖紙及供應商的技術(shù)資料，檢查安裝是否符合設計及規范。純化水處設備主要有機械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、水泵、(蒸餾水機)等，檢查的項目有電氣、連接管道、蒸汽、儀表、供水、過(guò)濾器等的安裝、連接情況。

2.純化水設備管道分配系統的安裝確認

(1)衛生級不銹鋼管管道及閥門(mén)的材料

管道選用不銹鋼(304、316L衛生級不銹鋼管等型號)。不銹鋼材料的特點(diǎn)是：①鈍化后呈化學(xué)惰性；②易于消毒；③工作溫度范圍廣。

(2)衛生級不銹鋼管管道的連接和試壓

如前所述，純化水輸送管道應采用熱熔式氬弧焊焊接，要求內壁光滑，應檢查焊接質(zhì)量。一般采用自動(dòng)氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小、頻率等，然后再按照此焊接參數幾個(gè)接頭，如符合要求，以后在安裝時(shí)可控制在這些焊接參數內，可保證焊縫平整光滑。焊接結束后再用去離子水進(jìn)行試壓，實(shí)驗壓力為工作壓力的1.5倍，無(wú)滲漏為合格。

(3)衛生級不銹鋼管管道的清洗、鈍化、消毒

不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個(gè)步驟。

①純化水循環(huán)預沖洗：用一個(gè)貯液罐和一臺水泵，與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環(huán)，15min后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放，最好能裝一只流量計。

②堿液循環(huán)清洗：準備N(xiāo)aOH化學(xué)純試劑，加入熱水(溫度不低于70℃)配置成1%(體積濃度)的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

③沖洗：將純化水加入，啟動(dòng)水泵，打開(kāi)排水閥排放，直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時(shí)間至少30min。

④鈍化：a.用純化水及化學(xué)純的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃溫度下循環(huán)60min后排放。b.或用3%氫氟酸(體積分數)、20%硝酸(體積分數)、77%純化水配制溶液，溶液溫度在25～35℃，循環(huán)處理10～20min。然后排放。

⑤初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時(shí)間不少于5min。

⑥最后沖洗：再次沖洗，直到進(jìn)、出口純化水的電阻率一致。

⑦純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個(gè)不銹鋼管道系統，每個(gè)使用點(diǎn)至少沖洗15min。

上述清洗、鈍化、消毒過(guò)程及其參數應加以記錄。

(4)衛生級不銹鋼管完整性試驗

貯水罐上安裝的各種通氣過(guò)濾器必須做完整性試驗。